金属材料的静电喷涂工艺中,首先需要预折叠处理,主要是为了去除工件表面的油污、灰尘和铁锈,在工件表面形成一层耐腐蚀、能增加喷涂层附着力的“磷化层”。
静电喷涂主要工艺步骤有脱脂、除锈、磷化、钝化。工件经预处理后,不仅表面无油、无锈、无灰尘,而且银白光亮的表面上有一层不易生锈的均匀粗糙的灰色磷化膜,可以防锈,增加喷涂量。需要的相关设备有预处理池,这是一种混凝土槽,数量等于预处理作业数量。
在这个过程中需要用到的材料就是硫酸、盐酸、纯碱(Na2CO3)、钝化液等。
在工件表面均匀喷涂粉末涂料。特殊工件(包括易产生静电屏蔽的部位)应采用高性能静电喷涂机喷涂。可以利用静电吸附原理,在工件表面均匀地喷涂一层粉末涂层,落下的粉末由回收系统回收,经筛分后可重复使用。