金属表面处理是近几年来的涂装行业中，发展非常迅速的新技术。关于喷涂的涂层颗粒成因及控制措施，下面就跟着小编一起简单的了解看看吧。
毛刺大的主要原因是在铝棒挤压过程中不能清除氧化皮。当挤压速度稍快时，会出现黄瓜刺，并且手会有尖锐的刺痛感。黑色硅铁和炭黑颗粒的夹杂主要是由于加热不足，导致铝棒内部组分的扩散不均匀，从而挤压出具有这种缺陷的铝。这些颗粒大多数在0.1-0.3mm的范围内，在喷涂前无法除去，因此须在表面处理部分之前对腐蚀进行处理，控制措施是加强对铝基板生产过程的控制，以避免此类问题。
铝材挤出后，铝颗粒无法在型腔中吹净。清洗后，将它们带到排水沟中。在罐中循环搅拌后，它们分散并粘附在型材的外围。在镀铬过程中，它们与所得的镀铬膜结合并紧密粘附，不能吹散涂层，导致涂层中出现较大的突出颗粒。这些颗粒大多是片状的，当颗粒被挫掉时，在颗粒中会发现银白色铝屑。
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